1. ریت کی ملوں اور سیرامک پیسنے والے ذرائع ابلاغ کے لیے سنہری اصول: موٹا مواد ، موتیوں کی مخصوص کشش ثقل جتنی بڑی ہو گی ، رنگین موتیوں کے ذرہ سائز کو اس بنیاد پر استعمال کیا جانا چاہیے کہ مادے کو خوبصورتی کی بنیاد بنایا جا سکتا ہے۔ ؛ مواد جتنا مشکل ہے ، اتنا ہی مشکل میڈیا استعمال کیا جانا چاہیے۔ ضرورت جتنی باریک ہے ، مالا کا باریک سائز منتخب کیا جانا چاہئے ، اور اس کے مطابق بھرنے کی مقدار میں اضافہ کیا جانا چاہئے۔ جب مادے کا ابتدائی ذرہ سائز اور آخری ذرہ سائز کا دورانیہ بڑا ہوتا ہے ، قطع شدہ مل استعمال کی جاتی ہے ، اور ہر آلہ موٹے پیسنے کے لیے مختلف ذرہ سائز کے موتیوں سے لیس ہوتا ہے۔
2. پیسنے والے میڈیم کی بھرنے کی مقدار: عام طور پر ریت کی چکی کی خالص صلاحیت کا 65-85٪۔ سردیوں میں ، آپ مزید مالا ڈال سکتے ہیں ، اور اگر آپ کے پاس پانی منجمد ہے تو ، آپ زیادہ سے زیادہ ڈال سکتے ہیں۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے اور پیداوار کے دوران خارج ہونے والا دباؤ بہت زیادہ ہے تو ، موتیوں کی بھرنے کی مقدار کو کم کیا جانا چاہئے یا سامان کی رفتار کو کم کیا جانا چاہئے۔ اگر مصنوعات کی دکان کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، کچھ موتیوں کو شامل کیا جاسکتا ہے اور پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے سامان کی رفتار کو بڑھایا جاسکتا ہے۔
3. پیسنے والے میڈیا کا اضافہ: جب یہ محسوس کیا جائے کہ پیسنے کی کارکردگی کم ہو گئی ہے یا سامان کا کرنٹ نمایاں طور پر کم ہو گیا ہے تو یہ موتیوں کو شامل کرنے کا اشارہ ہے۔ اسکریننگ کے بعد نئے موتیوں یا پرانے موتیوں کو ریت کی چکی کے حجم کے مطابق پورا کیا جاسکتا ہے۔
4. پیسنے والے میڈیا کی دیکھ بھال: طویل عرصے تک استعمال کے بعد موتیوں کے ذرات کا سائز آہستہ آہستہ چھوٹا ہو جائے گا۔ ریت کی چکی کی علیحدگی کی سکرین کو بلاک نہ کرنے یا متحرک علیحدگی کی انگوٹھی کو نقصان نہ پہنچانے کے لیے ، مشورہ دیا جاتا ہے کہ مشین کی مرمت کے دوران بہت چھوٹے موتیوں کو اسکرین کریں ، اور موتیوں کو چھوٹے قطر کے ساتھ محفوظ کریں۔ اسے باریک پیسنے والی ریت کی چکی پر استعمال کریں ، اور سکرین پر بڑے سائز کے موتیوں کا استعمال جاری رکھیں۔ اگر حالات اجازت دیتے ہیں تو ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ پرانے موتیوں کو ایک ساتھ اور نئی مشین کو پوری مشین کے لیے استعمال کریں۔
5. موتیوں کی سروس کی زندگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل:
5.1 غلط انتخاب: موتیوں کا سامان سے مماثل نہیں۔
5.2 گردش کی رفتار: لائن کی رفتار بہت زیادہ ہے۔
5.3 بھرنے کا حجم: بھرنے کا حجم بہت زیادہ ہے۔
5.4 سینڈ مل کا مسئلہ: سامان کو وقت پر برقرار رکھنا چاہیے جب سامان کا مالا حصہ ظاہر ہو۔
5.5 مواد کا فارمولا: ٹھوس مواد بہت کم ہے ، واسکعثاٹی کافی نہیں ہے۔
5.6 خام مال: سخت نجاست کی موجودگی
5.7 آپریشنل مسائل: موتیوں کو جوڑنے کے بعد خشک گردش یا صرف سالوینٹس شامل کرنے کے بعد تیز رفتار آئیڈلنگ صفائی۔
مختصر طور پر ، پیداوار اور دیکھ بھال کے دوران توجہ دینا اور خلاصہ کرنا پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور ڈاون ٹائم کو کم کر سکتا ہے ، جبکہ پیسنے والے میڈیا کے سروس سائیکل کو بڑھا سکتا ہے۔ اگر آپ کو استعمال کے دیگر مسائل ہیں تو براہ کرم UNIPRETEC سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔
