مصنوعات
الومینا سرامک شیٹ
پاکیزگی : 90-99.8٪
کثافت : 3.50-3.90 گرام/ سی ایم 3
سختی : 8-9 موہس
زیادہ سے زیادہ۔ ٹیمپ کا استعمال کرتے ہوئے۔ :<1650 degree="">1650>
الومینا سرامک شیٹ ایلومینیم آکسائڈ سرامکس سے بنی ہے جس میں اے ایل 2 او 3 مواد 90 فیصد سے زیادہ ہے، جس میں اعلی پاکیزگی، اعلی سختی، اعلی پہننے کی مزاحمت اور زرد مزاحمت، اور عظیم برقی انسولیشن کی خصوصیات ہیں۔ ایلومینیم آکسائڈ شیٹس مختلف صنعتوں میں استعمال کی جاتی ہیں اور بنیادی طور پر پہننے کے خلاف مزاحمت سرامک لائنر شیٹس، الیکٹریکل انسولیشن اور تھرمل کنڈکٹیو شیٹس، اور اعلی درجہ حرارت مزاحم سرامک پلیٹوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.
▼ پہنیں ایپلی کیشن
پہننے کی روک تھام اور آلات کی دیکھ بھال کے وقت کو کم کرنے اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے بہت سے صنعتی پیداواری عمل میں الومینا شیٹ کی ضرورت ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ غیر سوراخ دار الومینا پلیٹیں/چادریں بھی اس آلودگی کو کم کرتی ہیں جو پہننے کے عمل کے دوران ہوسکتی ہے، جس سے مصنوعات کے معیار میں بہتری آتی ہے۔ خاص طور پر تیز بہاؤ والا کیچڑ جس میں خارش کے علاوہ سخت ذرات بھی شامل ہوتے ہیں، آلات کے زوال کے لیے بھی زیادہ سنجیدہ ہوتا ہے۔ الومینا ویئر مزاحم سرامکس میں بھی بہت زیادہ لاگت کی کارکردگی ہوتی ہے، اور پیداوار کا عمل بہت پختہ ہوتا ہے۔ الومینا سرامک اس وقت اپنے سپر ویئر مزاحمت اور زرد گی مزاحمت کی وجہ سے بہترین لباس مزاحم مواد میں سے ایک بن گیا ہے، اور صنعتی کاروباری اداروں کی طرف سے وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے, وہ خاص طور پر سیمنٹ مینوفیکچررز کے لئے سازگار انتخاب ہیں.
▼ الیکٹرانک اور الیکٹریکل ایپلی کیشن
الیکٹرانکس انڈسٹری کی ترقی، خاص طور پر موٹی فلم، پتلی فلم سرکٹ اور مائیکروویو انٹیگریٹڈ سرکٹکی آمد کے ساتھ، پیکیجنگ صنعتی سرامکس اور سبسٹریٹس پر زیادہ ضروریات رکھی گئی ہیں۔ الومینا ال2او 3 شیٹ الیکٹرانک آلات میں اجزاء کی تنصیب، ٹھیک کرنے اور ان کی حفاظت کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے۔ موجودہ لے جانے والے کنڈکٹروں اور مختلف مربوط سرکٹوں کے لئے سبسٹریٹس کے لئے ایک انسولیٹنگ سپورٹ کے طور پر۔ الومینا سرامکس میں کم ڈائی الیکٹرک مستقل، کم ڈائی الیکٹرک نقصان، اعلی میکانیکی طاقت، اعلی ڈائی الیکٹرک طاقت، اعلی برقی انسولیشن، اور نسبتا زیادہ تھرمل کنڈکٹیوٹی ہوتی ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ الومینا سرامکس میں پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہوتا ہے اور سختی زیادہ ہوتی ہے اور جب سروس کا درجہ حرارت 1000 ° سینٹی میٹر سے تجاوز کرے گا تب ہی طاقت میں کمی آئے گی۔ آخر میں، تھرمل توسیع کوایفیشینٹ میں نسبتا بڑے اضافے کی وجہ سے، تھرمل شاک استحکام کم ہو جاتا ہے. اس کا استعمال الٹرا ہائی فریکوئنسی اور ہائی پاور الیکٹرک ویکیوم ڈیوائسز کے انسولیٹنگ سرامک پرزے تیار کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
▼ اعلی درجہ حرارت کی درخواست
ایلومینیم آکسائڈ سرامک شیٹس کو 1,500-1,650° سینٹی میٹر کے ماحول میں انٹر کیا جاتا ہے، اور ان کی درجہ حرارت مزاحمت کی کارکردگی بھی اسی قدروں تک پہنچ سکتی ہے۔ زیادہ درجہ حرارت پر، بگاڑنا اور دراڑ ڈالنا آسان نہیں ہے۔ ایک عام ایپلی کیشن منظر نامہ سیٹر پلیٹوں کا استعمال ہے۔ ہائی پاکیزگی (99٪ ال2او3) الومینا سرامک پلیٹیں ویکیوم بھٹیوں میں ایم آئی ایم مصنوعات کی سنٹرنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہیں۔ ان کی چپٹی اور نازک سطح کے ساتھ ساتھ اعلی پاکیزگی اور کم آلائشوں کے ساتھ، الومینا سے بنی سرامک سیٹر پلیٹیں ایم آئی ایم مصنوعات کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہیں۔
مادی خصوصیات
|
شے |
یونٹ |
الومینا | اے 950 |
الومینا | اے 990 |
|
مرکزی مواد |
- |
95٪ ال2ارے3 |
99٪ ال2ارے3 |
|
رنگ |
- |
سفيد |
ہاتھی دانت |
|
کثافت |
جی/سینٹی میٹر3 |
3.70 |
3.85 |
|
ویکرز سختی |
جی پی اے |
14 |
17 |
|
فلیکسورل طاقت |
ایم پی اے |
310 |
360 |
|
کمپریسو طاقت |
ایم پی اے |
2,200 |
2,500 |
|
برقی مزاحمت |
Ω· سینٹی میٹر |
>1014 |
>1014 |
|
برقی طاقت |
کے وی/ملی میٹر |
15 |
17 |
|
برقی مستقل |
1 میگا ہرٹز |
8 |
9 |
|
حرارتی کنڈکٹیوٹی |
ڈبلیو/ایم کے |
25 |
29 |
|
زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت |
° سی |
1,500 |
1,650 |
|
تھرمل شاک کے خلاف مزاحمت |
△ٹی(°سی) |
210 |
230 |
|
تھرمل توسیع کوایفیشینٹ (25 - 1,000 °سی) |
10-6/کے |
7 - 9 |
7 - 9 |
∆ مندرجہ بالا ڈیٹا صرف حوالہ اور موازنہ کے لئے پیش کیا جاتا ہے، درست ڈیٹا مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار اور جزوی تشکیل پر منحصر مختلف ہوگا۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: الومینا سرامک شیٹ، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری












